Как сами да направите стоманобетонни пръстени за изграждането на кладенец

По време на изграждането на комунални услуги по време на инсталирането на водоснабдяване, канализация и отводняване на личен парцел е необходимо изграждането на кладенци за различни цели. В същото време сглобяемите стоманобетонни пръстени за кладенци се закупуват в големи заводи или от отделни предприемачи, ангажирани с производството на такива продукти. В някои случаи е по-изгодно да закупите калъп за самостоятелно производство на тези бетонни конструкции и отливани пръстени в нужното количество на място. Има различни опции за заготовки, различни по размер и конфигурация, с помощта на които е възможно да се получат стоманобетонни изделия с различен диаметър и височина.

Това видео показва работата на домашна инсталация, с помощта на която се произвеждат бетонни пръстени за кладенци. Трябва да се отбележи, че на двама работници са нужни само 15 минути, за да направят един продукт.

Бетонна подготовка за максимална здравина

За производството на стоманобетонни пръстени за кладенец ще е необходим зрял цимент от клас М400 и по-висок. Циментът се счита за узрял, от датата на производство на който е изминал повече от месец. Освен цимент са необходими и вода и пясък, както и чакъл. Важно е да се спазва съотношението на всички съставки, за да се получи бетон с максимална плътност. За да направите това, за всяка част от цимента се взема:

• пясък (2-2,5 части);
• вода (0,5-0,7 части);
• чакъл (3-4 части).

Приготвянето на бетон започва със смес от пясък и цимент. След това към сместа от материали се добавя вода и процесът на месене продължава. На следващо място идва ред на чакъл, който задължително се навлажнява с вода преди добавяне. В калъп, монтиран върху плосък под или стоманен палет, първо се поставя подсилваща мрежа, върху която се фиксират очите, необходими за преместване на готовия пръстен. След това те започват да запълват формата с бетон. Дебелината на подсиления продукт е от 0,6 до 11 мм. В зависимост от размерите, обемът на произведения пръстен се променя, което влияе върху количеството на разбъркания разтвор.

Важно! Ако сами направите пръстени за кладенец, без да използвате армировка, след това увеличете дебелината на стената до 15 см. Срокът на експлоатация на такива пръстени е много дълъг. За да се предотврати изместването на цилиндричните стени, между тях е инсталиран дистанционер от дървени клинове.

Производството на бетонни пръстени на открита строителна площадка се препоръчва да се извършва под навес, така че валежите да не попаднат в втвърдяващия разтвор

Списък на необходимото оборудване

Производството на бетонни пръстени се извършва на просторна строителна площадка. Списъкът с необходимото оборудване и необходимите устройства може да включва:

• бетонен смесител (лопати и метален лист, върху който ръчно се смесва бетонен разтвор);
• заготовки за пръстени (специални форми);
• вибратор;
• повдигащи устройства, тъй като теглото на един стоманобетонен пръстен за кладенец може да достигне 500 кг и повече;
• подсилена рамка (може да бъде закупена готова или сплетена независимо от тел).

Как сами да си направите калъп за пръстен за кладенец?

При независимото производство на цилиндрична форма се избират две метални варели, чиито диаметри ще направят пръстена на инсталираните размери. Вместо варели, канали или тръби с подходящ диаметър могат да бъдат пуснати в експлоатация. Ако няма завършени цилиндрични форми с необходимия диаметър, тогава те са направени от отделни стоманени листове, свързани помежду си с помощта на прости сенници за прозорци или врати. Тези свързващи елементи са прикрепени към металната форма чрез заваряване или нитове.

Важно! Можете да извършвате кофраж не само от метални или пластмасови цилиндрични „очила“. По-лесно е да се работи с леки пластмасови форми с малко механизация на ръчния труд.

Специална форма за производство на стоманобетонни пръстени се състои от два метални цилиндъра с различен диаметър. В кофража се излива бетонен разтвор

Фабрични виброформи за производство на бетонни пръстени и допълнителни елементи с различен диаметър. Ако имате материали за тези размери, можете да направите домашен дизайн

Вътрешният пръстен има конусен покрив, който е заварен към горния контур на продукта. В горната част на конуса е контур, за който оборудване за повдигане на конструкцията след направата на бетонен пръстен е закачен. Тази форма на покрива ви позволява бързо да хвърлите смесения хоросан, който се влива в пространството между външната и вътрешната стена на кофража.

Важно! При някои дизайни външната кофраж не се повдига нагоре, но крилата й са наклонени отстрани, отваряйки ключалките, които ги свързват.

Основните етапи на производството на бетонни пръстени

Така че, тук е редът на работа ще бъде, когато използвате вибрационна инсталация:

• Полагане на бетон на пластове, височина 20-25 см, последвано от уплътняване на хоросана с дебел метален прът.
• Демонтаж на дървени подпори след запълване на формата наполовина на височината му.
• Изравняване на повърхността на бетонния разтвор.
• Включете вибриращия блок, за да постигнете максимално уплътняване на бетона и запълнете празнините, останали след тампирането.
• Допълване на разтвора, ако е необходимо.
• Демонтиране на матрицата след три до четири дни (при оптимално ниво на температура и влажност пръстенът може да бъде освободен от формата на следващия ден).
• Десетдневна (минимална) експозиция на продукта за постигане на необходимата якост на бетон.
• Транспортиране до мястото на полагане.

Важно! Ако продуктите се правят на открито, формите се допълват със специални капаци, които предпазват разтвора от чужди предмети и валежи.

Както можете да видите, възможно е да направите бетонни пръстени за кладенец със собствените си ръце, но е доста трудно. Но получените спестявания могат да бъдат изразходвани за други материали, необходими за полагане на комуникации.