Как да направите метална печка със собствените си ръце

Как да направите метална печка със собствените си ръце

Металните печки са много популярни поради ниската си цена и се използват широко за отопление на селски къщи, бани, помощни помещения, гаражи.

Но можете да го направите сами, не е толкова трудно. Разбира се, те имат като предимства в сравнение с тухлените печки, но има и недостатъци.

Характеристики на дизайна

Най-простият дизайн на метална пещ е така наречената котлона. Дизайнът му е съвсем прост: метална кутия с крака и врата, тръба за отстраняване на продукти от горенето. Основният недостатък на тази пещ е нейният висок разход на гориво и нисък топлопренос. И също голям минус е опасността от пожар.

Руското име за този тип печка се основава на асоциацията с карикатурата на буржоа, изобразена като човек с дебело коремче.

https://en.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D1%83%D1%80%D0%B6%D1%83%D0%B9%D0%BA%D0%B0
Печка с котлон

Проста печка "potbelly печка"

Съвременните метални пещи са много по-безопасни от "пещ с котлон". Производството им се извършва от листова стомана, с дебелина до 4-5 мм. Дизайнът осигурява специална камера за полагане на камъни. Предвижда се да се оборудва резервоар за вода като агрегат за съхранение на топлина с обем до 70 литра. За равномерно нагряване на пещта, както и за намаляване на опасността от пожар се препоръчва пещта да се загради с топлоустойчива тухла.

Модерни печки

Някои образци на съвременни печки

Предимства

  • Металът е доста издръжлив, но и по-ковък материал, което ви позволява да му придадете всякаква форма. Той е в състояние да издържа на големи температурни крайности и тежки натоварвания по време на работа на продукта.
  • Заслужава да се отбележи високата ефективност на металната печка, достигаща 95%.
  • Топлопроводимостта на метала е висока, съответно пещта се загрява и стаята се загрява доста бързо.
  • Силата на метала с намаляване на дебелината само расте, за разлика от керамиката.
  • Теглото на пещта е с порядък, а понякога и повече, по-ниско от камък или тухла, което от своя страна ви позволява да изоставите обемистата монолитна основа.
  • Ниската цена на произведената топлина (10–20 пъти по-ниска в металните пещи, отколкото в тухлените пещи) е още един плюс за съхранението на предимствата на този тип пещи.
  • Важен фактор е транспортируемостта на такава печка и лекотата на инсталиране на място, просто трябва да докарате комина.
  • Като ненужно е лесно да го съхранявате до следващия отоплителен сезон.

недостатъци

  • Вероятно най-основният недостатък е, че печката не "диша". Докато тухлената печка абсорбира влагата по време на охлаждане, тя поддържа оптимална влажност. След облицовката с тухла ще се появи малък „дъх“ на пещта, но мобилността ще изчезне и размерите ще се увеличат.
  • Поради ниския топлинен капацитет на метала, топлопредаването след изгаряне на гориво обикновено не надвишава 2-3 часа.
  • Голям недостатък на металната пещ е нейният живот. При работните температури металът активно реагира с съдържащата се във въздуха влага и в резултат на това бързо корозира. Срокът на експлоатация на метална пещ обикновено не надвишава двадесет години. Но това се компенсира напълно от лесна и евтина подмяна на пещта и евтино гориво.

Видове

В момента пазарът предлага два вида метални печки за къщата, изработени от чугун и стомана. Чугунната печка за пренос на топлина е разположена между тухлата и стоманата. Възможността да направите чугунена печка, за да я направите сами, изчезва веднага, тъй като е необходимо да се организира процесът на леене на чугун, което по принцип е невъзможно в крайградски район. За това се нуждаете от специално оборудване. Но ламарината пещ, да се изгради самостоятелно със собствените си ръце, а в някои случаи почти без да харчите пари.

Печка от чугун

Пещ за леене на желязо

Проба от фабрично изработена стоманена пещ.

Стоманена пещ

Пещ от ламарина

Принцип на работа и дизайн

Помислете общата схема на работа на пещите. Основните приложени схеми на фигурите:

Основните видове пещи

Схеми на принципа на работа на пещите

Камера система

В пещта на камерата системата на изгарянето се прекарва в газовата камера и там изгарят. Въздушният поток се формира естествено. В камерните пещи, предназначени за битова употреба, пещта и изгарящата камера са разположени в един модул - пещта. За пълно изгаряне на газове камерата трябва да е със сводести стени. Добър пример за камерна система е руската печка. С известно подобрение, камерните пещи са доста ефективни.

Канална система

В каналната система се организира принудителното движение на газове от източника на огън, през каналите вътре в печката, до комина. Продуктите от горенето, умиращи и преминаващи през каналите се охлаждат, отделяйки топлина на печката. Ефективността на такава пещ е около 60% и така че газовете да започнат да изгарят, първо трябва да доведете пещта до работна температура от 400 градуса.

Звънна система

В тази система газовете са разположени под купола на аспиратора и изгарят, спускат се по стените на пещта, отделяйки останалата топлина. В тази система, за да започнете изгарянето на газове, е необходимо да се загрее малка площ от купола на купола. Ефективността в пещите от този тип може да достигне 70% и по-висока.

Схеми на метални пещи и подобрения

Добре известно е, че металът бързо се загрява, но също така бързо се охлажда, неговият нисък топлинен капацитет го прави маловажно съхранение на топлина, но ако вземете предвид някои свойства на материала, класическите схеми могат да бъдат приложени към метални пещи и да извлечете максимума от тях, тъй като топлинните загуби при нагряване сведени до минимум. Нека разгледаме две схеми.

Схеми на пещи

Схеми на метални пещи

Камара (А)

Типичен представител е „котлонната печка“. Неговите прототипи, вътрешни печки, са били използвани през 19 век и са били изключително нелепи по отношение на горивото. Във времена на опустошения и сътресения след революцията, „печката с костилка“ се подобри и беше наречена сегашното й име.

Направени са следните подобрения:

  1. За да регулирате мощността на пренос на топлина, в тигела беше поставена решетка и издухана с врата.
  2. Диаметърът на комина е 9-10 милиметра на 0,23 килокалории топлинна енергия.
  3. Малка височина на комина, до 3 метра от равнината на скарата.
  4. Началото на комина до 1–1,5 м е направено вертикално и покрито с топлоизолационен негорим материал.
  5. По-нататък коминът продължи с хоризонтална секция - свиня - с дължина поне 2,5 м, тя беше вкарана в прозореца и се добави друг вертикален сегмент от 1-1,5 метра, за да осигури сцепление.

Канал (B)

Камъкът е лесно адаптиран към каналната схема. Разбира се, само външният вид ще бъде общ с тухлената печка. Каналите ще бъдат малко полезни поради голямата топлопроводимост на метала, само хоризонталната секция остава от оригиналната система, отделяща изгарящия газ и пещта. Допълнителният въздух за изгаряне на газ идва от отворите на плота или през отделен регулируем канал. Изходът на комина е хоризонтален.

Резултати от подобрения:

  1. Благодарение на изгарянето на газове на локализирано място, ефективността е нараснала до 70–80%
  2. Освободената топлинна енергия се увеличава 2-3 пъти.
  3. Печката е неизискваща към сцеплението и характеристиките на комина, тя се държи като обикновена печка: повишено течение, повишено горене и разсейване на средата в газовия следгарител. Постъпва повече вторичен въздух и газовете изгарят напълно.
  4. Тъй като основната мощност се произвежда в горелката, пещта може да работи в два режима: пламък и дълго горене.
  5. Добрият пренос на топлина от пещта през доста тънка преграда дава необходимата температура в изгарящата горелка за възпламеняване на неизгорели газове, поради което пещта влиза в режим на работа почти моментално.
  6. Отделно подаване на въздух към пещта и горелката ви позволява да конфигурирате пещта за почти всяко твърдо гориво.
  7. Капацитетът на топлопреминаване на пещта се контролира лесно от нивото на подаване на въздуха на вентилатора. В класическа печка с дръжка, контролът на мощността на въздуха е много ограничен.
  8. Благодарение на горелката, под котлона температурата се поддържа в рамките на 250-300 градуса, което е доста удобно за готвене.
  9. Високата топлинна енергия от печката ви позволява да равномерно и бързо затопляте помещението.
  10. На входа на комина можете да поставите и топлообменна верига за подаване на топла вода.
  11. Използвайки висококачествени дърва за огрев или въглища, ще трябва да почиствате комина веднъж на 5 години.

Изчертаване и изчисляване на параметри

Какви размери ще има фурната и как ще изглежда всеки трябва да реши сам. Хората с инженерно мислене и практически умения могат да направят свои собствени корекции на най-простия дизайн, за да подобрят и опростят системата.

Скица и чертеж на пещ:

Котлон

Чертеж на котлона

Материали и инструменти

  • Чертеж и скица на бъдещия дизайн с размери.
  • Ламарина с дебелина 4–5 мм.
  • Стоманени ъгли.
  • Стоманени тръби с диаметър 15–20 mm или фитинги с диаметър 10–12 mm за решетка.
  • Метална тръба с диаметър 180 мм.
  • Дъгово заваряване, електроди 3.
  • Ъглошлайф (шлайф) с режещо колело, чук, лента, молив или маркер.

Как да направите метална печка със собствените си ръце: стъпка по стъпка

  1. Тялото на пещта ще бъде сглобено от правоъгълни листове от стомана, но ги заварявайте. Взимаме мелничката и изрязваме пет правоъгълника според размерите, дадени на чертежа. Ще се справим с предната част по-късно, тъй като ще има врата за пещта и вентилатор.
    Направи си сам рязане на стомана

    Нарязани на размер стоманени листове

  2. Първо трябва да заварите страните до дъното. Първо заместваме един страничен панел до дъното, като контролираме правилния ъгъл между равнините с квадрата и хващаме съединението в няколко точки чрез заваряване. Ние правим втората странична стена по аналогия с първата. Проверяваме правилните ъгли, съответствието на ширината на дъното с разстоянието между страничните стени в горната част, където ще бъде плота. След като се уверим, че всичко е правилно, ние заваряваме фугите напълно.
  3. Заваряваме задната стена към страничните панели и дъното. Отбелязваме страничните стени отвътре за циркулация на комина на пещта и пепелника според чертежа за три зони. Между пещта и пепелника ще има решетка, върху която директно се поставя гориво. За закрепването му върху вътрешната повърхност на страничните стени на височина 10-15 см от дъното, ъглите са заварени по цялата дължина на панелите.Ъглите трябва да бъдат заварени с рафта надолу.
    Сглобяване на тялото

    Заваряване на стените и ъглите към тях

  4. Пристъпваме към производството на решетка. От необходимите материали: рязане на водопроводни тръби с диаметър 15–20 mm и дължина, равна или по-голяма от (излишъкът на отрязване) на вътрешната ширина на пещта. Вместо тръби фитингите с диаметър 10-12 мм са перфектни. Арматура или две стоманени пръти с диаметър 15-20 mm или ленти от дебела (4–5 mm) стомана по дължината на печката.
  5. Поставяме фитингите (тръбите) върху прътите с стъпки от 3-5 см и надеждно заваряваме.
    Метална решетка

    Производство на решетка

  6. Скарата трябва да бъде сменяема, така че да не е заварена към ъглите. Необходимостта от премахване на скарата възниква при почистване и ремонт на печка с подложка или подмяна на самата скара.
    Решетка и рефлектор

    Подвижни елементи - скара и отражател

  7. След това ние заваряваме две пръти (парче армировка) в горната част на пещта, за да монтираме рефлектор. Тя ще сподели камина с горивна камера и комин и е подвижна. Повече подробности на фигурата:
    Диаграма на пещта

    Местоположението на основните елементи в пещта

  8. Дължината на отражателя трябва да бъде 10/11 от дължината на котлона, за да се получи празнина за изхода на дим. Препоръчително е да го направите по-дебел от метал, тъй като той ще се загрява много по-силно от другите конструктивни елементи.
  9. Стигаме до довършителните работи. В капака заваряваме дупка с необходимия размер и секция за комина, това може да се направи и върху сглобената конструкция. Заваряваме капака към тялото на печката. След това трябва да отрежете два джъмпера. Едната тясна, а другата широка (точните размери зависят от конкретните размери на пещта). Тясната е заварена на нивото на скарата, за да се отделят вратите на камината и пепелта, а широката е в горната част към страничните стени и капака.
    Jumpers

    Готвене на разделителните джъмпери

  10. Противопожарна врата е най-добре направена почти по цялата ширина на печката, както за удобството на полагане на дърва за огрев, така и за лесно сваляне на огледалото и скарата. За пепелник можете да го направите по-тясно. Ние правим воали от тръби и пръчка.
    Врати

    Врати на готовата печка

  11. Дръжките на вратите могат да бъдат направени както от метални плочи, така и от тръбни отпадъци. Като алтернатива можете да използвате същата универсална армировка. Фиксираме готовите дръжки чрез заваряване. Мисля, че с производството на ключалки на вратата не трябва да възникват трудности.
    Чиста фурна

    Фурната е почти готова

  12. След приключване на монтажа си струва да помислите за опорите на печката. Краката могат да бъдат направени от тръбни сегменти с желаната височина. Опорите могат да бъдат направени и с регулиране на височината, за тези цели към края на тръбата е заварена гайка (вътрешният диаметър на гайката и тръбата трябва да съвпадат една с друга) и се завинтва болт.
  13. Стигаме до производството на комина. За производството му е подходяща тръба с диаметър 15-20 см. Извеждаме края на тръбата извън помещенията през отвор в стената или покрива. Ъглите в тръбата трябва да бъдат 45 градуса, тоест трябва да има пълно отсъствие на хоризонтални сегменти по целия път. В долната част на комина правим въртящ се амортисьор. Тя може да бъде направена от парче листова стомана, диаметърът на изрязания амортисьор трябва да бъде малко по-малък от диаметъра на тръбата. В тръбата пробиваме дупка за копчето за регулиране на амортисьора, за тази цел е подходяща стоманена пръчка. Заваряваме втулка от тръбен сегмент 15-20 см към отвора в капака, в диаметър той трябва да е малко по-малък от диаметъра на комина, за да улесним инсталацията или демонтажа на комина, колкото е възможно повече. Остава само да инсталирате котлона и да опитате.

Фотогалерия: процес на производство на печката

облицовка

Металните печки често са тухлени отвън и отвътре. Но има две причини, поради които това не трябва да се прави:

  1. Тухлата има доста ниска топлопроводимост и висок топлинен капацитет. Топлината, получена по време на изгарянето на гориво в пещта, просто изхвърля в тръбата заедно с дима.като нямате време да затоплите металните стени на печката.
  2. Повърхността на печката е лишена от достъп на въздух, като по този начин значително ускорява изгарянето на стените и риска от въглероден оксид да попадне в помещението, което е опасно за здравето и живота на човека.

Избор и подготовка на мястото за монтаж

За този тип печка не е необходимо да се изгражда монолитна основа поради ниското им тегло. За да изберете мястото на инсталиране, човек трябва да се ръководи от такива параметри като отдалеченост от врати и прозорци (за по-малко загуба на топлина) и удобството за отстраняване на комина от стаята. В гаражите и помощните помещения по правило има бетонен под, така че не е необходимо да се полага нищо. В стаи с дървен под, поставете азбест или ламарина на мястото на монтаж и го фиксирайте по периметъра с самонарезни винтове. На стените в близост до мястото на монтаж, за да избегнете загуба на топлина, можете да залепите изолация от фолио.

Дресинг

За декориране на печки с шкембе можете да използвате шамотни плочи или декоративни метални плочи или можете просто да боядисате печката със специални термоустойчиви бои по ваш вкус, след като почистите повърхностите с шкурка.

експлоатация

Някои изисквания за безопасна работа, в съответствие с които ще защитите себе си и близките си:

  • Печката винаги трябва да стои на огнеупорна основа.
  • Всички запалими предмети и течности трябва да са на безопасно разстояние 80–100 см от фурната.
  • Не бива да чукате напълно камината наведнъж с дърва за огрев.
  • Винаги се уверете, че вратата на пещта е затворена, когато използвате фурната.
  • Редовно проверявайте комина за изтичане на петна, за да предотвратите навлизането на дим в помещението.
  • Не оставяйте работеща фурна без надзор за дълго време.
  • Не се опитвайте да докосвате тялото на пещта, докато тя работи, за да предотвратите изгаряния.

Почистване и поддръжка

При интензивно използване на печката в коминния канал се отлагат сажди и мръсотия и постепенно натрупвайки се, стеснява лумена на канала, което води до намаляване на чернодробната и обща ефективност на проектиране. Достатъчно е да проверявате комина веднъж годишно за замърсяване и, ако е необходимо, да го почистите от сажди. Има няколко начина за почистване на коминната тръба:

  • Механичен, четка или четка.
  • Химически, чрез изгаряне на картофени кори в пещта, докато секретираното нишесте омекотява саждите и тя се оставя.

За най-добра производителност можете да комбинирате тези два метода. От стените на пещта, въглеродните отлагания се отстраняват най-добре с четка за метал. Огледалото и решетката се отстраняват лесно за подмяна или по-малък ремонт.

Видео: как сами да си направите котлон

Направете сами метална пещ не е толкова трудно, колкото изглежда първоначално. Разбира се, този дизайн не е единствената по рода си опция, но вече доказана и надеждна.

 

 

Препоръчваме ви да прочетете:

Как да поправите душ маркуч "Направи си сам"